玻璃纤维
这种材料有优缺点。玻璃纤维不受锈蚀或腐蚀性元素的氧化，并具有很高的耐化学性。但是，玻璃纤维外壳非常坚硬，对工具具有磨蚀性，因此很难成型和后期修改。玻璃纤维还会在阳光下迅速降解，并长时间暴露于热环境中，因此玻璃纤维的应用非常特殊。
选择材料
如果说外壳材料中重要的因素是环境，那么第二个重要的因素就是来源——特别是在整个面板时，而不仅仅是购买零件。的控制面板制造商将熟悉这三种材料，并了解每种材料的理想应用。
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如何选择电机外壳？
对电机外壳的正确选择：力学性能的电机外壳，起动、制动、调速等控制性能应满足生产过程的机械特性的要求，电机壳体的操作过程中，对供电质量的影响，应在允许的范围内根据预定的工作系统和冷却方法，电机外壳电源由基辅的情况下，电机的外壳温升应该在有限的范围内根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式，选定的电机壳体结构、安装、防护形式，确保电动机外壳能可靠地、地考虑单个投资和几个操作成本。整个传动系统经济、节能、合理、可靠。
电机外壳的功能是什么？
主要是为了保护内部的移动部件（既不受损坏，又不造成损坏），在很多情况下还可以提供接地源。 而且大多数（如果不是所有的）电机都需要安装，并且壳体可以提供安装孔或其他方法。
冷挤压是机壳体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入机壳模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的电机机壳。冷挤压技术在应用中存在的难点主要有：
1、对机壳要求高。冷挤压时毛坯在机壳中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得电机机壳所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，机壳所受的应力常达2000MPa～2500MPa。
2、需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。
3、由于冷挤压的机壳成本高，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的^小批量是5～10万件。
4、毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。
5、不宜用于高强度材料加工。
6、冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（产生应力腐蚀）。
以上信息由专业从事输送滚筒电机壳厂的无锡逐梦机械制造于2025/2/28 22:35:36发布
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