眉山市HDPE塑料管材设备生产承诺守信「澳锐塑机」

眉山市HDPE塑料管材设备生产承诺守信「澳锐塑机」 [澳锐塑机)0ab3d7a]"内容：PPR管材生产流程　　原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装　一、玻纤PPR的特点  1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右；彻底的解决了塑料管道的伸缩难题。PPR管材生产线主要用于生产住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。　　2、管材刚性增强，防止管道下垂现象，同时还减少了固定支撑点的密度和数量，从而降低了工程的综合造价。　　3、耐压等级更高，在通常设计震颤力下使用寿命更长。　　4、耐高温性能更佳，节能减耗效果明显；FR/PP-R应用在热水系统中，正常使用温度可达95~100℃，既提高了使用介质的温度，又可降低保温材料的厚度，其综合成本更低。　　5、水流量大：在同等级别的压力条件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的内径，从而提高了水流量（增加20%）。　　6、解决了管道的透氧性问题，直接与水接触的内表卫生无毒、密封性好，不会形成水苔。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成，完全隔绝外部空气不渗入管道内，从而抑制藻类生长，保持水质新鲜纯净

PPR管材生产过程中遇到问题如何解决 　　1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。 　　2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。 　　3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。 　　4、管材表面有皱纹 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。PPR管材生产流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装一、玻纤PPR的特点1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右。 　　5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。 　　6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。 　　7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。 　　8、管内壁有气泡 可能料受潮了。 　　9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。 　　10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。 　　11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。 　　12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。 　　13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。 我们还能为您提供下列整套塑料设备

性能和特点：

我公司根据PPR，PPB独特的加工性能设计制造的挤出机，配以新型开槽机筒，BM螺杆，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著;适用加工范围广；螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内部压力分布更均匀。

PPR管材生产线主要技术参数

1、SJ-65/30挤出机 　 1台

1）螺杆直径￠65mm，螺杆长径比30：1

2） 螺杆、机筒采用38CrMoAIA制造，氮化处理，

氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900

3）电机功率：30KW，变频调速，采用东元变频器

4）机筒加热四区，加热功率12KW，采用铸铝加热器

5）日本欧姆龙数字式温控仪表精准控温，冷却风机功率0.25KW，4台

6）减速箱采用卧式减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20CRMOALA渗碳，磨齿，使用寿命长，噪音地，扭矩高。

7）机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出；

8）电器控制部分、接触器、热继电器为法国施耐德公司产品，温控仪表用日本欧姆龙液晶显示器。

9.）配STG-50KG干燥机一台，配ZJF-200真空上料机一台

2PPR管材挤出模具

挤出模具采用PPR塑料管材模具，规格￠16-63，具体规格：￠16 20 25 32 40 50 63

3真空定径水箱6米长

1）定径范围?16-63mm;，前面一段2米真空定型 ，后面4米冷却水箱。

2）真空定径箱形式：采用不锈钢箱体，3mm厚，均采用不锈钢；

3）供水方式：集中供水、四方位喷淋；

4）真空泵电机式样、功率：直连式水环密封真空泵，4KW（1台）

5）真空度（MPa）:0-0.09 MPa

6）水泵功率：4KW（1台）

7）真空定径箱联动轴方式：减速电机带动丝杆移动定型箱；

8）移动电机功率0.75KW；

管材变频牵引机

1）牵引速度0.5-10米；

2）牵引电机1台，功率2.2KW带减速电机一台；

3）履带接触有效长度：1200mm

4）牵引电子调速方式：变频调速，东元变频器；

5）橡胶块与履带的联系方式：直接式，螺钉紧固；

5.SJ-25色标机一台

1.螺杆直径25，长径比25:1，电机功率2.2KW,变频控制。

6、无屑切割机；

1）圆锯片直径?350mm

2）切割管径?70mm

3）压缩空气压力0.5-0.7MPa

4）圆锯片转动功率1.5KW

5）切割机控制方式：进口PLC自动控制，结构可靠，调整方便，采用气动推进，气动原件选用台湾亚德克公司产品

7.成品翻转架

1）托架尺寸6000mm，自动翻转回位

2）设置光电感应，自动计长切断

PPR管材生产线 该机采用单螺杆挤出机生产PPR塑料管生产过程：将PPR粒料加入单螺杆挤出机挤出，PPR管材生产线 经过模具预成型,先后过真空定型冷却成型后收卷成盘。PPR管材生产线主要用于供水管。

该生产线主要用于PPR水管的生产。

生产线主要由以下主要部分组成：

1.SH系列拌色机

2.SJ-65/30单螺杆挤出机

3.SJ-25/25标色线挤出机

4.真空定型冷却水箱

5.牵引机

6.无屑切割机

7.翻料架

8.管材破碎机

9.16-63mm PPR管材模具

以上信息由专业从事HDPE塑料管材设备生产的澳锐塑机于2024/4/27 6:48:53发布

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